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測(cè)試鍍鋁膜的鋁層附著力用什么膠帶
真空鍍鋁是在高真空度下使鋁加熱蒸發(fā)汽化成為鋁原子蒸汽，在冷卻鼓上的塑料薄膜上堆積而成為鍍鋁層。
這種鋁原子的堆積，其附著力是很低的，無(wú)論CPP或OPP都是非極性材料，與具有金屬鍵的鋁原子無(wú)親和性。
因此，必須在CPP或OPP上涂覆底涂膠后，真空鍍鋁的鋁層才有良好的附著力。
各種橡膠或其他極性樹(shù)脂涂層均是真空鍍鋁的底涂膠。
現(xiàn)在已經(jīng)有好幾家CPP生產(chǎn)廠家引進(jìn)國(guó)外的設(shè)備和技術(shù)生產(chǎn)金屬化CPP薄膜，這是用共擠流延復(fù)合方法生產(chǎn)的，實(shí)際上是已在CPP膜上共擠涂上了底涂層的緣故。
如果在CPP蒸鍍面上進(jìn)行印刷（使用表印油墨），然后再在油墨層上真空蒸鍍鋁，這時(shí)的油墨層就起著蒸鍍用底膠的作用，蒸鍍鋁層會(huì)很牢靠。
真空鍍鋁常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)應(yīng)的解決方法
真空鍍鋁常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)應(yīng)的解決方法如下：
1、真空鍍鋁時(shí)薄膜出現(xiàn)孔洞
原因：
①蒸發(fā)舟內(nèi)鋁料太滿。解決方法：降低送鋁速度；提高蒸發(fā)舟電流。
②真空室內(nèi)蒸發(fā)舟之間出現(xiàn)短路。解決方法：排除短路。
③真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺。解決方法：清潔真空室內(nèi)壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉(zhuǎn)鼓、放卷、卷取裝置及各導(dǎo)輥。
2、真空鍍鋁時(shí)薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象
原因：
①基材張力太大。解決方法：調(diào)節(jié)放卷、卷取張力控制系統(tǒng)，適當(dāng)減少?gòu)埩Α?
②冷卻系統(tǒng)工作失常。解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，并排除故障。
3、真空鍍鋁薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋
原因：
①真空度低。解決方法：清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統(tǒng)、放卷、卷取裝置及導(dǎo)輥；檢查抽真空系統(tǒng)；降低環(huán)境濕度。
②薄膜釋放氣體。解決方法：薄膜預(yù)干燥；延長(zhǎng)抽真空時(shí)間。
③噴鋁過(guò)多。解決方法：提高車(chē)速；降低蒸發(fā)舟電流；降低送鋁速度。
④蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質(zhì)。解決方法：清潔蒸發(fā)舟及熱屏蔽板。
⑤蒸發(fā)舟老化。解決方法：更換蒸發(fā)舟。
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